دانلود گزارشهای کارآموزی و پروژه دانشجویی

دانلود پژوهش اندازه گیری و کنترل کیفیت

فهرست مطالب
فصل اول
اندازه گیری
۱-تاریخچه اندازه گیری در جهان
تعریف اندازه گیری :
صحت :
رواداری :
دقت :
تکرارپذیری :
دامنه و میزان تغییرات :
خطای ثابت :
خطای مطلق :
تصحیح :
منابع خطای اندازه گیری :
خطاهای ناشی از دستگاه اندازه گیری :
خطاهای ناشی از مشاهده در اندازه گیری :
تجزیه و تحلیل اطلاعات اندازه گیری :
وسایل اندازه گیری :
کاربرد برچسبهای کالیبراسیون
نیازمندیهای آزمایشگاه دستگاه های اندازه گیری دقیق
روشنایی :
دما :
فشار
گرد و غبار
لرزش :
صدا :
رطوبت :
کنترل امواج مغناطیسی :
سایر امکانات :
فصل دوم
آزمایش سیستمهای اندازه گیری
۱)    کالیبراسیون Calibration  
(شامل ۵ گزارش )
۲)    اندازه گیری برای مرحلة اول مهندسی معکوس و به دست آوردن تلرانس برای قطعات
(شامل ۴ گزارش)
۳)   به دست آوردن لقی ( محوری و شعاعی )
(شامل ۲ آزمایش)
۴)   کنترل  در شفت
شامل ۲ آزمایش
۵)   اندازه گیری زاویه های یک چرخدندة مخروطی
مشکلات :
شفت                  Shaft
مستقیمی
کنترل         گردی
فصل ۴
مشکلات :
فصل ۵
اندازه گیری زوایای یک چرخنده مخروطی
فصل سوم
هفت ابزار کنترل کیفیت
استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند
گامهای سیستماتیک جهت طرحریزی کنترل فرآیند
۱-شناخت محصول – لیست قطعات / مواد
۲-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول (ادامه)
۲-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول :
۳-سطح تعیین کیفیت قابل قبول برای عملیات های تولیدی
۴-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای مواد و قطعات ورودی
۵-رم نمودار علت و معلول
۶-تهیه برگهای کنترل
۱۱-تعیین ایستگاههای کنترل
۱۱-تعیین ایستگاههای کنترل (ادامه)
۱۲-تعیین نوع ابزار کنترل برای کنترل مشخصه های هر ایستگاه
۱۳-طراحی نمودارهای کنترل و طرحهای نمونه گیری
۱۴-تهیه طرح کنترل (کیفیت) محصول
طرحریزی واحد کنترل کیفیت
تکنولوژی – Technology
ابعاد تکنولوژی
تکنولوژی کنترل کیفیت
طرحریزی واحد کنترل کیفیت
لایه بندی و تقسیم بندی فعالیتهای طرح ریزی واحد کنتل کیفیت
طرحریزی واحد کنترل کیفیت
طرحریزی واحد کنترل کیفیت
طرحریزی واحد کنترل کیفیت
طرحریزی واحد کنترل کیفیت
طرحریزی واحد کنترل کیفیت
طرحریزی واحد کنترل کیفیت
طرحریزی واحد کنترل کیفیت
فصل چهارم
آزمایشگاه خواص مکانیکی – تست استحکام کششی
بررسی نتایج:
فصل پنجم
ماشینهای اندازه گیری C.M.M
CMM (coordinate measuring machine)
دستگاههای اندازه گیری مختصاتی
Coordinate measuring machine
علل استفاده از دستگاه CMM
ساختار ماشین CMM
1- راهنمای محور x دستگاه:
۲- قوای محرکه (موتور الکتریکی) :
۳- روکش بالشتکها:
۴- خط‌کشها:
۵ و۶- ستون محور Y دستگاه:
۷- محور Z دستگاه:
۸- تجهیزات تعادل محور Z :
10- کا مپیوتر:
انواع CMM…………….
1-تاریخچه اندازه گیری در جهان
سابقه اندازه گیری به عهد باستان باز می گردد و می توان آن را به عنوان یکی از قدیمی ترین علوم به حساب آورد .
در اوایل قرن ۱۸ جیمز وات (JAMES WATT) مخترع اسکاتلندی پیشنهاد نمود تا دانشمندان جهان دور هم جمع شده یک سیستم جهانی واحد برای اندازه گیریها به وجود آورند . به دنبال این پیشنهاد گروهی از دانشمندان فرانسوی برای به وجود آوردن سیستم متریک (METRIC SYS) وارد عمل شدند .
سیستم پایه ای را که دارای دو استاندارد یکی «متر» برای واحد طول و دیگری «کیلوگرم» برای وزن بوده ، به وجود آوردند . در این زمان ثانیه (SECOND) را به عنوان استاندارد زمان (TIME) و ترموسانتیگراد را به عنوان استاندارد درجه حرارت مورد استفاده قرار می دادند .در سال ۱۸۷۵ میلادی دانشمندان و متخصصات جهان در پاریس برای امضاء قراردادی به نام پیمان جهانی متریک (INTERNATIONAL METRIC COMVENTION) دور هم گرد آمدند . این قرارداد زمینه را برای ایجاد یک دفتر بین المللی اوزان و مقیاسها در سورز (SEVRES) فرانسه‌ آماده کرد. این مؤسسه هنوز به عنوان یک منبع و مرجع جهانی استاندارد پابرجاست .
امروزه سازندگان دستگاههای مدرن آمریکایی ، دقت عمل استانداردهای اصلی خود را که برای کالیبراسیون دستگاه های اندازه گیری خود به کار می برند ، به استناد دفتر
استانداردهای ملی (N.B.S)تعیین می نمایند .
لازم به یادآوری است دستگاه های اندازه گیری و آزمون به دلایل گوناگون از جمله فرسایش ، لقی و میزان استفاده ، انحرافاتی را نسبت به وضعیت تنظیم شده قبلی نشان می دهند .
هدف کالیبراسیون اندازه گیری مقدار انحراف مذکور در مقایسه با استانداردهای سطوح بالاتر و همچنین دستگاه در محدوده «تلرانس» اصلی خود می باشد ………

(( برای دانلود کلیک کنید ))