دانلود مقاله ساختار سطحی الیاف نساجی استفاده شده در امباسینگ غلتکی


عضو شوید



:: فراموشی رمز عبور؟

عضویت سریع

براي اطلاع از آپيدت شدن وبلاگ در خبرنامه وبلاگ عضو شويد تا جديدترين مطالب به ايميل شما ارسال شود



به وبلاگ من خوش آمدید

تبادل لینک هوشمند

برای تبادل لینک ابتدا ما را با عنوان دانلود گزارشهای کارآموزی و پروژه دانشجویی و آدرس 1doc.LXB.ir لینک نمایید سپس مشخصات لینک خود را در زیر نوشته . در صورت وجود لینک ما در سایت شما لینکتان به طور خودکار در سایت ما قرار میگیرد.







نام :
وب :
پیام :
2+2=:
(Refresh)

آمار مطالب

:: کل مطالب : 5335
:: کل نظرات : 2

آمار کاربران

:: افراد آنلاین : 1
:: تعداد اعضا : 0

کاربران آنلاین


آمار بازدید

:: بازدید امروز : 281
:: باردید دیروز : 3
:: بازدید هفته : 281
:: بازدید ماه : 624
:: بازدید سال : 671
:: بازدید کلی : 64514

RSS

Powered By
loxblog.Com

دانلود گزارشهای کارآموزی و پروژه دانشجویی

دانلود مقاله ساختار سطحی الیاف نساجی استفاده شده در امباسینگ غلتکی
یک شنبه 22 شهريور 1394 ساعت 11:35 | بازدید : 9 | نوشته ‌شده به دست مدیر | ( نظرات )

دانلود مقاله ساختار سطحی الیاف نساجی استفاده شده در امباسینگ غلتکی

فهرست مطالب
چکیده : ۲
۱- مقدمه : ۲
۲-  رول امباسینگ برروی فویل ( صفحة فلزی نازک ) و الیاف : ۴
۳-آزمایشات ۶
۳-نتایج : ۸
۵- نتیجه ۹
غلتک های امباسینگ : ۱۱
انواع تکمیل : ۱۵
تکمیل ثابت : ۱۶
امبوسینگ (Embssing) 18
شراینرایزینگ ( Schreinerising) 18
پلی استر : ۱۹
پلی استر با الکتریسیته ساکن کم ۲۸
-انتخاب مواد رنگرزی مناسب الیاف پلی استر ۳۴
فرآیند رنگرزی با مواد رنگی دیسپرس ۳۸
مواد رنگرزی دیسپرس با اندازه مولکولی کوچک : ۴۷
رنگرزی الیاف پلی استر با مواد رنگرزی دیسپرس به روش ترموزول (Thermozol) : 50
رنگرزی الیاف پلی استر با مواد رنگرزی دیسپرس در حضور کاری یر : ۵۳
انواع کاری یرها : ۶۰
۲)  کاری یر های پارافنیل فنل (ppp) 61
کاری یرهای نوع دی فنیل ۶۱
کاری یرهای کلروبنزول ۶۲
شستشو رداکشن Reduction Cleaeing 62
رنگرزی الیاف پلی استر در عمل ۶۴
رنگرزی با مواد رنگرزی دیسپرس ۶۶
کاری یرها : ۶۷
روش عمومی رنگرزی : ۶۷
ثبات تصعید : ۷۰
بافندگی حلقوی : ۷۳
عمل بافتن ۷۴
ساختمان بافت حلقوی ۷۴
جلو و پشت ماشینهای بافندگی حلقوی ۸۰
اصول مراحل بافت برروی یک سوزن ۸۰
ماشین امباسینگ ( Embossing ): 89
متغیرهای موجود در ماشین امباسینگ : ۹۰
مقدمه
بسیاری از پیشرفت های تکنولوژی تولید الیاف مصنوعی مبنی بر توسعه ( تغییر ) در سطح الیاف می باشد [۱] در بیشتر موارد الیاف پروفیلی ( سطح مقطع غیر دایره‌ای ) به وسیله نازل اسپینرت ، به ایجاد یک سطح پروفیلی در طی ریسندگی لیف می انجامد به هر حال این تکنولوژی ۲ اشکال دارد :
۱- پروفیلی شدن فقط در جهت طولی اتفاق می افتد ( پروفیلی شدن طولی )
۲- شکل پروفیلی محدود به شکل نازل اسپینرت ، ویسکوزیته مواد شکل دهندة الیاف و تورم در طی الکستروژن کردن الیاف می باشد بنابراین سطح الیاف نسبتاً زبر می باشد
در نتیجه بسیاری از اثرات مبنی بر سطوح نانو ساختاری نمی تواند کاربردی موثر داشته باشد با تولید برجستگی هایی در موقعیت مکانیی دلخواه ( پروفیل افقی ) مشخصات مهم سطح الیاف ، ممکن است در محدودة وسیعی بهبود پیدا کند (‌گسترش پیدا کند )  نمونه های امکان پذیر عبارتند از :
- منسوج با افزایش مساحت سطح که قادر است ، مقدار زیادی از رطوبت را برداشت کند و توانایی خشک شدن سریع بااجاره دادن آب در چسبیدن به سطح بدون نفوذ به داخل لیف .
- نخ با استحکام کششی بالا به وسیلة افزایش اصطکاک بین تک لیف ها
- دستمال کاغذی ساخته شده برای کاربرد پزشکی باکنترل رشد سلول
- این مقاله روشی ارائه می دهد که چگونه الیاف می توانند دارای ساختار سطحی شوند .
با استفاده از رول امباسینگ(‌همچنین وب امباسینگ نامیده می شود ) ( به شکل ۱ توجه کنید )
برجستگی های طرح از یک غلتک منقوش بر روی سطحی از لیف که با شکل گیری از یک مادة ترموپلاستیک در یک دمای مناسب بالای دمای انتقال شیشه‌ای (Tg) منتقل می شود . این پروسه به امباسینگ داغ برروی سطح نازکی از صفحة‌پلیمری برای ساخت المنت های نوری شباهت دارد [‍۲] یا برروی لایة‌نازک مقاوم  ترموپلاستیک در فرآیند چاپ نانو استفاده می شود [۵-۳] و چاره‌ای برای روش های قطع عضو لیزری می باشد
۲-  رول امباسینگ برروی فویل ( صفحة فلزی نازک ) و الیاف :
 در رول امباسینگ از سطح با مساحت های بزرگ ، مثلاًٌ‌ در امباسینگ داغ (‌هات امباسینگ)‌یک ساختة برجسته (‌منقوش ) برروی لایة پلیمر ترموپلاستیک فشار وارد می کند .  یک لایة‌نازک فلز قابل خم شدن برروی غلتک منقوش مورد استفاده قرار می گیرد که می تواند به عنوان یک پوشش برروی سیلندرنصب شود تا کنون لایة مصرفی یک لایة نازک پلیمری یا فویل یا پارچة بافته شده بوده است ‍]۶] چنانچه سیلندر دوران کند طرح از غلتک منقوش خمیده به صورت مداوم برروی فویل که به سمت شکاف دو سیلندر تغذیه می شود ، فشار وارد می کند . سپس تا زمانی که به سمت بیرون شیار حرکت می کند قالب می خورد فویل وقالب ( شکل )‌در حرارت پایدار نیستند زیرا فقط وقتی که سیلندر سخت ، داغ هست در تماس با سطح فویل می تواند دمای پلیمر در آن محل را در حدود دمای Tg بالا بیاورد .
 پروسه حالتی برای شکل دهی دارد که اجازه می دهد سطح با دوام خوب تغییر شکل دهد بدون اینکه تأثیری بروی شکل فویل داشته باشد رول امباسینگ یک پروسة مناسب برای تولید در مقیاس صنعتی می باشد در سرعت ۰٫۲۵m/sel ؟؟ فویل با ضخامت ۶۰cm توان عملیاتی ۰٫۱m2/s قابل دستیابی می باشد .آن می تواند سطوح بزرگ را فلس دار کند و برای تولید واشرهای زیر   فرایند ترکیب مجدد ( به عنوان مثال برای استفادة مرحله‌ای و تکرار امباسینگ ) و مناطق بزرگ آبکاری دارای پیشرفت می باشد  بنابراین برای فویل ساخت الیاف یک تکنولوژی مداوم ضروری می باشد . به هر حال یک غلتک منقوش برروی لیف استفاده می شود که باعث می شود لیف کوبیده و نرم شود وتغییر شکل دهد و ساختار فقط در یک منطقة‌محدودی می تواند انتقال پیدا کند آن منطقه‌ای که مستقیماً در معرض غلتک برجسته قرار گرفته است (‌شکل ۲)….
 




:: برچسب‌ها: دانلود مقاله ساختار سطحی الیاف نساجی استفاده شده در امباسینگ غلتکی ,
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
مطالب مرتبط با این پست
می توانید دیدگاه خود را بنویسید


نام
آدرس ایمیل
وب سایت/بلاگ
:) :( ;) :D
;)) :X :? :P
:* =(( :O };-
:B /:) =DD :S
-) :-(( :-| :-))
نظر خصوصی

 کد را وارد نمایید:

آپلود عکس دلخواه: