دانلود گزارشهای کارآموزی و پروژه دانشجویی

دانلود مقاله کاربرد مواد دیر گداز در صنایع آهن و فولاد

فهرست مطالب

کاربرد مواد دیر گداز در صنایع آهن و فولاد ۱
۱ـ “ کاربرد مواد دیرگداز در صنایع آهن و فولاد” ۴
تولید آهن در کوره بلند ۴
“ فاکتورهای موثر در آستر کوره” ۸
“ بوته کوره بلند” ۹
“ شکم کوره” ۱۱
تنوره کوره بلند ۱۳
“ اثر قلیائیها بر تنوره کوره بلند” ۱۵
اثر CO بر روی آستر کوره بلند ۱۶
تاثیر اکسید روی ۱۸
“ گرمخانه های کوره بلند” ۱۹
“ فولاد سازی” ۲۱
“ کوره های زیمنس ـ مارتین” ۲۳
سقف کوره های زیمنس ـ مارتین ۲۵
مکانیسم شکست سقف کوره های زیمنس ـ مارتین ۲۹
بوته کوره زیمنس مارتین ۳۰
جنبه های دیگر طراحی ۳۲
محفظه های لانه زنبوری ۳۳
“ کوره های الکتریکی فولاد سازی” ۳۵
نحوه عمل دیرگدازها در کوره های الکتریکی ۳۷
“ کنورتورها” ۳۹
کنورتورهای اسیدی ۴۱
کنورتورهای قلیائی ۴۱
دلایل سایش ۴۲
مواد دیرگداز در صنایع ریخته گری فولاد ۴۵
آجرهای پاتیل ۴۷
فرآیندهای شیمیایی ۴۹
تشکیل منطقه ۵۰
خواص ایده آل آجر پاتیل ۵۲
آجرهای پاتیل ساخته شده از کربن و خاک رس ۵۷
دیرگدازهای دیگری که در صنایع ریخته گری مصرف می شوند ۵۸
مواد دیرگداز خام ( نپخته) در صنایع ریخته گری ۵۹
ریخته گری پیوسته فولاد ۵۹
“ فولاد ریزی در خلاء” ۶۱
کاربرد مواد دیرگداز در صنایع فلزات غیر آهنی ۶۲
انواع کوره ها ۶۳
ذوب مس ۶۴
کاربرد دیرگدازها در کنورترهای مس ۶۸
کوره های الکتریکی ۶۹
ذوب نیکل ۷۱
ذوب روی ۷۲
فرآیند ولز(Waelz) ۷۴
تولید قلع ۷۵
تولید سرب ۷۶
تولید آلومینیم ۷۷
تولید منیزیوم ۷۹
گزارشی از نگرانیهای اروپا در زمینه ناتو تکنولوژیکی ۸۱
ناتو تکنولوژی در انگلستان ۸۴
در این گزارش آمده است . ۸۶
چند نکته : ۸۷
سیستمهای رسانش دارو ۸۸
وسایل پزشکی و مهندسی بافت ۸۸
ناتو تکنولوژی و انرژی ۹۶
ناتو تکنولوژی در آلبرتا ۹۹
روابط ناتو تکنولوژی روسیه و ایالات متحده ۱۰۱
بودجه چین در زمینه نانو مواد ۱۰۲
آب استریلیزه با نانو فیلتر های سرامیکی ۱۰۳
ایجاد مواد جدیدی با تغییر تراکم نانو ذرات طلا ۱۰۶
روش جدید ساخت نانو کریستالها ۱۱۰
اجزاء سازنده کاتالیزور ۱۱۲
EUV اندازه گیری و دست کاری اشیاء نانو متری با ۱۱۵
کشف بارهای انگسترومی ۱۱۷
حافظه پلاستیکی ۱۱۸
بهبود بازده کار و آموزش ۱۲۲

ـ “ کاربرد مواد دیرگداز در صنایع آهن و فولاد”
حدود ۷۰% کل تولیدات مواد نسوز در صنایع تولید آهن و فولاد مصرف می شود. بسیاری از تولید کنندگان فولاد در مراکز خود دارای پخش دیرگداز هستند که در این بخشها آزمایشهای متداول و معینی بر روی دیرگدازهای جدید دریافت شده انجام می دهند. بعضی از کارخانه ها نیز بخش های بزرگ تحقیقاتی دارند که در آنها تحقیقات مداومی بر روی ساخت انواع دیرگدازهای جدید صورت می پذیرد.
مذاب فلزات و سرباره اثرات مخربی بر روی آستر کوره های مورد مصرف در صنایع آهن و فولاد دارد. این مواد موجبات آلودگی، پوسیدگی، سائیدگی، شستن و حمل کردن آجرهای دیرگدازی را که ظاهراً باید در مقابل عوامل شیمیائی سخت و مقاوم باشند را فراهم می سازند. هدف اصلی طراحان و سازندگان مواد نسوز اینستکه موادی برای آسترها تهیه کنند که فلز و سرباره نه در آنها نفوذ نماید و نه با آنها وارد واکنش گردند. ایده آل این طراحان ساخت موادی است که بدون عیب بوده و مقاوم در مقابل شوکهای حرارتی باشند، البته آنها باید در عمل این ایده خود را تعدیل بخشند.

تولید آهن در کوره بلند
علیرغم احتمال وجود رقابتهائی از طرف روش احیا مستقیم در آینده، بنظر میرسد که استفاده از کورة بلند برای تهیه آهن خام لااقل برای سالهای زیاد دیگری همچنان متداول باقی بماند. شواهد و قرائن بسیاری تمایل بیشتر برای استفاده از کوره های بزرگتر از جانب تهیه کنندگان را نشان می دهد. استفاده از درجه حرارتهای بالاتر، دمش اکسیژن اضافی و کار در فشارهای بالاتر، شرایط انتخاب و کاربرد مواد نسوز بهتر، دقیقتر و بحرانی تری را فراهم می سازد.
کورة بلند عبارتست از یک سیلندر مخروطی فولادی که آستر آن بدلیل شرایط متفاوت ساختمان هر قسمت از کوره. توسط مواد دیرگداز مختلفی پوشیده شده است مواد شارژ شامل سنگ معدن آهن، کک و آهک از دهانه بالای کوره که می تواند تا حدود ۳۶ متر نیز ارتفاع داشته باشد، وارد کوره بلند می گردد. هوای پیش گرم شده اغلب بهمراه مواد دیگری چون اکسیژن، بخار آب و دیگر گازها از میان لوله هایی بدرون توده شارژ دمیده می شود. در نتیجه این عمل کک سوخته و به CO2 تبدیل می گردد و آهن موجود در سنگ معدن شارژ را احیاء کرده و به آهن فلزی تبدیل می کند. واکنش زیر محصول کوره بلند را نشان می دهد:
مذاب آهن تهیه شده در ته کوره جمع آوری می گردد تا اینکه یا مستقیماً تحویل کوره فولاد سازی شود و یا برای انجام عملیات بعدی، ریخته گری و سرد گردد.
کوره بلند بر اساس تبادل متقابل انرژیهای شیمیائی و حرارتی عمل می کند. علیرغم وجود بیش از یک قرن سابقه تحقیقاتی در مورد تهیه آهن توسط کوره بلند، اطلاعات مختصری دربارة توزیع درجه حرارت در هنگام کار این کوره ها موجود است. این امر مانع از عملکرد دقیق مواد دیرگداز بکار رفته در نقاط مختلف کوره می شود. بدنه، شکم و تنوره بخش های اصلی یک کورة بلند را تشکیل می دهد.( به شکل ۱ توجه کنید). انتخاب دقیق مواد نسوز مناسب همراه با تعبیه سیستم خنک کننده در نقاط گرم کوره بخصوص نواحی شکم و بوته( محل جمع آوری مذاب) عمر کوره را افزایش می دهد اگر چه غالباً در اثر عملکرد عوامل مخرب ناشناخته، امکان بروز شکستهای ناگهانی وجود دارد.

(( برای دانلود کلیک کنید ))