دانلود گزارشهای کارآموزی و پروژه دانشجویی

مقاله متالورژی پودر

فهرست
پیشگفتار
مقدمه
روش خرد کردن
روش آسیاب
روش ساچمه ای کردن
روشدانه بندی باگرانوله کردن
روش اتمایز کردن
تولید پودر با روش مانسمن
فصل دوم
تولید پودر به روش شیمیایی
روش احیاء
روش رسوب دهی (  ته نشین سازی از مایع)
روش تجزیه گرمایی
روش رسوب از فاز گازی
روش خوردگی مرزدانه ها
فصل سوم
تولید پودر به روش الکترولیتی
فصل چهار
پاشش با گاز
تولید پودر به روش پاشش
پاشش آبی
پاشش گریز از مرکز
تراکم با سیستم چند محوری
تراکم در قالبها
متراکم کردن با لرزاندن ( ویبره ای )
متراکم کردن سیکلی ( نیمه مداوم)
متراکم کردن به روش ایزواستاتیک
متراکم کردن با نورد
تزریق در قالب یا injection molding
مواد آلی افزودنی
مخلوط کردن ذرات پودر با مواد آلی
نحوه تزریق در قالب
محدودیتهای روش تزریق
کاربرد کاربید سمانته شده
الماس مصنوعی
تولید ابزار از الماس مصنوعی
تولید یاقاقانهای خود روغن کار
آنالیز شیمیایی یاتاقانهای خود روغن کار
یاتاقانهای برنزی زینتر شده
تولید پودر برای روکش الکترودها
روکش الکترودها
نقش روکش الکترودها
کنترل پارامتر جوشکاری
کنترل خواص سرباره
کیتفیت رسوب جوش
قابلیت چسبندگی با اکستروژن
پیشگفتار:
یکی از شاخه‌های علم متالورژی که دز سالهای اخیر رشد زیادی یافته است. متالورژی پودر است. البته قدمت تولید قطعات با پودر به پنج هزار سال و بیشتر  می رسد. یکی دیگر از دلایل توسعه متالورژی پودر این است که در روش مزبور فلز تلف  شده به مراتب کمتر از  سایر روشهاست و حتی می توان گفت وجود ندارد. سرمایه گذاری در صنعت متتالورژی پودر نیز،‌کمتر از سرمایه گذاری برای  روشهای کلاسیک ساخت قطعات  است. زیرا در مرحله هم جوشی ،  درجه حرارت لازم کمتر از درجه حرارت ذوب فلزات است و در نتیجه، کوده های مورد احتیاح ارزانتر اند.
دامنه استفاده از متالورژی پودر بسیار متنوع و گسترده بوده و در این رابطه کافی است به زمینه هایی همچون تولید رشته های لامپها، بوش های خود روانساز، متعلقات گیربکس اتومبیل، اتصالات الکتریکی، مواد ضد سایش قطعات توربین و آمالگم های دندانپزشکی اشاره شود. علاوه بر آن پودر فلزات در موارد و کاربردهایی چون صنایع رنگ سازی مدارهای چاپی، آردهای غنی شده مواد منفجره، الکترود های جوشکاری،  سوخت راکت ها، جوهر چاپ، باطری الکتریکی قابل شارژ، لحیم کاری و کاتالیزورها مورد استفاده قرار می گیرند.
متالورژی پودر در ابتدا فلزات معمول، همچون مس و آهن شروع شد ولی لانه استفاده  از عمل آن به فلزات غیر دیگر نیز سرایت کرد. کاربردهای جدید تری برای متالورژی پودر به دنبال داشت. بطوریکه از آغاز دهه ۱۹۴۰ بسیاری از قطعات فلزات غیر معمول از طریع این تکنولوژی تهیه شدند. در این گروه مواد می توان از فلزات دیر گداز مانند نایوبیم، تنگستن، مولیبدن، زیر کنیم، تیتانیم، رنیم و آلیاژهای آنها نام برد. همچنین تعدادی از مواد هسته ای و ترکیبات الکتریکی و مغناطسسی نیز با تکنیک های  متالورژی پودر تهیه شدند. هر چند موفقیت اولیه متالورژی پودر بیشتر مدیون مزایای اقتصادی آن است. ولی در سالهای اخیر ساخت قطعاتی که تولید آنها  با روشهای دیگر مشکل می باشد در گسترش این تکنولوژی  سهم چشمگیری داشته است. انتظار می رود که این عوامل در جهت بسط متالورژی پودر و ابداع کاربردهای آتی آن دست به دست هم داده و دست آودرهای تکنولوژیکی تازه ای را  به ارمغان آورند. تداوم رشد متالورژی پودر را میتوان به عوامل پنجگانه زیر وابسته دانست:
الف) تولید انبوه قطعات سازه ای دقیق و با کیفیت بالا که معمولاً‌بر بکارگیری آلیاژهای آهن مبتنی می باشند.

(( برای دانلود کلیک کنید ))